Sensore di pressione delle parti del motore dei macchinari 5594377 per il motore diesel Cummis QSK

Il nucleo di rilevamento utilizza un singolo chip piezoresistivo in silicio in cristallo (tecnologia ASIC) ed è incapsulato in un guscio in lega di titanio (grado 5). Può resistere a uno shock meccanico di 200 g di vibrazione + 50 g (in linea con lo standard MIL-STD -810 H) e la sua aspettativa di vita è migliorata di 5 volte rispetto a quella dei tradizionali sensori di shell in alluminio.

La superficie è rivestita con un film a diamante (DLC) (con uno spessore di 3μm) e la sua resistenza alla corrosione del carburante\/olio è fino a ASTM D471 Livello 3, rendendolo adatto all'ambiente di carburante di scarsa qualità con contenuto di zolfo alle 500 ppm.

Con un algoritmo integrato di compensazione incrociata della pressione di temperatura, l'errore non lineare è inferiore o uguale a ± 0. 1% nell'intervallo di -40 gradi a 150 gradi, eliminando il rischio di falsi allarmi causati dalla deriva termica.

Con un contatore di vita incorporato (basato sulla progettazione di 10^9 cicli di pressione), può caricare il valore di previsione della vita rimanente in tempo reale tramite il bus CAN (con una precisione di ± 3%) e dare un avvertimento con 200 ore in anticipo sul rischio di fallimento.

• Olio di olio artico: per il gasdotto dell'olio artico, durante un {0}}} grado a freddo, la linearità all'interno dell'intervallo di 0-5 MPA viene mantenuta a ± 0,08%.

• Piattaforma di perforazione di acque profonde: è resistente alla corrosione del vapore di acqua di mare (con una concentrazione di Cl di 1500ppm) e può funzionare continuamente per 30 ore, 000 senza deriva.

• Desert Mining Card: in un ambiente con una concentrazione di polvere di 800 mg\/m³, il suo livello di protezione rimane a IP69K.

• Ottimizzazione del consumo di energia: il feedback della pressione in tempo reale ottimizza la strategia di controllo ECU, aumentando l'efficienza completa del carburante di 0. 8% (dati misurati del modello QSK60).

• Funzionamento e manutenzione intelligenti: con un modulo diagnostico Bluetooth opzionale (con un consumo di energia<1mW), users can read the pressure waveform spectrum through the mobile phone APP and intelligently compare it with the Cummins million-level fault database, with a diagnostic accuracy ≥ 99.3%.