Parti del motore diesel Meccanico di costruzione dell'albero motore 3646342

Ingegnerizzato per attrezzature di mining e generazione di energia ultra-classe, questo contrappeso offre:

Riduzione delle vibrazioni: limita le vibrazioni torsionali dell'albero motore a<0.15° peak-to-peak at 2,100 RPM (ISO 10816-6 compliant)

Estensione della vita a fatica: aumenta la durata della manutenzione dell'albero motore del 32% rispetto ai contrappesi standard (Cummins Field Study 2023)

Stabilità termica: mantiene l'equilibrio all'interno di 0. 5g · cm da -40 grado in +200 intervallo operativo

Applicazioni comprovate:

980+ Sistemi HP: validato per Komatsu 980E -5 Truck di trasporto di trasmissione elettrica

Propulsione marina: approvato per i pacchetti di retrofit Wärtsilä 32

Potenza ibrida: compatibile con generatori assistiti da batteria con conversione della potenza GE

Composizione metallurgica

Materiale di base: ARC a vuoto REMELTATO (VAR) SAE 4340 Acciaio con:

Ultimate Tensile Resistenza: 1.250 MPa (181 KSI)

Charpy v-notch: 45j @ -40 gradi

Miglioramento della superficie:

Ossidazione elettrolitica plasmatica: strato ceramico 50μm con 1.800 HV Durezza

Ottimizzazione dello stress residuo: Shot pelato a -650 Stress di compressione MPA

Dimensioni di precisione

Standard di tolleranza alle specifiche dei parametri

Massa 22,5 kg ± 0. 1% ASTM E617

Concentricity foro 0. 015 mm<0.02 mm  ASME Y14.5 

Bolt Circle RUNOUT {{0}}. 03 mm ± 0,01 mm DIN 7172

Benchmark delle prestazioni

Parametro di prova Cummins 3646342 Aftermarket Uno standard OEM

Accuratezza del bilancia

Resistenza alla corrosione 1.500 ore 400 ore 800 ore

Cicli di installazione 50+  12  30

Benefici economici:

$ 28.500\/Risparmio del motore in sostituzioni dell'albero motore prevenute

73% di reclami di garanzia inferiore al 73% rispetto alla media del settore

Protocollo Cummins BalanceTrak ™

1. Condizionamento termico:

Contrappeso di calore a 95 gradi ± 3 gradi (riscaldatore a induzione P\/N 5592351)

Lievito ginnastico per -18 grado (camera criogenica)

2. Assemblaggio di Fit Interference:

Target Press Force: 18-22 tonnes (EnerPac Rr -18000 Sistema)

Monitoraggio della deformazione in tempo reale tramite sensori incorporati

3. Verifica post-installazione:

Controllo del bilancia del vibrometro laser (b & k 4535- b -001)

Verifica di tensione del bullone ad ultrasuoni

Manutenzione predittiva

Sistema VCM Pro ™: sensori di vibrazione wireless monitorano le tendenze di squilibrio

Criteri di rifiuto:

Mass loss >0.3%

Surface pitting >Profondità 1 mm